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individuelle Verpackungsentwicklung

Maßgeschneidert und günstiger als von der Stange – wie Konstruktivverpackungen punkten

Individuell entwickelte Verpackungen mögen auf den ersten Blick teurer erscheinen als Standardlösungen, tatsächlich sind sie jedoch häufig die kostengünstigere Lösung. Denn eine passgenaue Konstruktivverpackung spart Zeit durch schnelles Handling, vermeidet Reklamationskosten durch sicheren Produktschutz und hat minimales Lager- und Transportvolumen. Insbesondere beim Versand höherer Stückzahlen sollte daher der Einsatz maßgeschneiderter Verpackungen erwogen werden.

Nicht bei den Packmitteln sparen

20 Prozent Materialkosten, 80 Prozent Prozesskosten – so einfach lautet die Formel bei der Transportverpackung. Wer Geld sparen will, sollte daher bei den Abläufen ansetzen. Und die optimale Verpackungslösung ist immer maßgeschneidert für das jeweilige Produkt und die individuellen Anforderungen. Ob für Medizintechnik, IT-Geräte, Maschinenbauteile oder elektronische Komponenten – Antalis Verpackungen entwickelt individuelle Verpackungen.

Verpackungsentwicklung: Welche Anforderungen stellen Produkt und Logistik?

Jede Verpackungsentwicklung beginnt mit einer Analyse der Anforderungen. Wie schutzbedürftig ist das Produkt und was sind die logistischen Anforderungen? Erfolgt ein Einzel- oder Palettenversand? Und welche klimatischen Bedingungen (Hitze, Feuchtigkeit) herrschen auf dem Transportweg? Auch Nachhaltigkeitsaspekte spielen eine Rolle. Unsere Verpackungsentwickler arbeiten mit Produktmustern, Prototypen oder 3D-Daten, um ein Konstruktionskonzept zu erstellen und das optimale Material auszuwählen.

Geeignete Konstruktionsarten und passende Materialien

Je nach Produktanforderung kommen unterschiedliche Konstruktionsarten zum Einsatz. Polsterverpackungen für empfindliche Versandgüter, fixierende Verpackungen für eher unempfindliche Produkte, Gefache, Trays und dazu die passenden Umverpackungen bzw. Kartonagen. Auch bei der Wahl der Materialien wie zum Beispiel Wellpappe, Verpackungsschäume (PE-Schaum, EPP-Schaum), Hohlkammerstegplatten, Wabenpappe, Faserguss (Papierfaser) oder Kunststoff-Tiefziehteile wird nichts dem Zufall überlassen.
Noch zusätzliche Aspekte können bei der Verpackungsentwicklung mit einfließen. Im Zuge einer Palettenoptimierung beispielsweise wird die Verpackung so gestaltet, dass ihre Außenmaße optimal zum Palettenmaß passt und damit möglichst viele Einheiten ohne Überstände auf einen Ladungsträger passen. Metallische Produkte benötigen oftmals einen besonderen Korrosionsschutz, was wir bei der Verpackungsentwicklung berücksichtigen. Ein weiteres Beispiel ist der ESD-Schutz für elektronische Komponenten. Die maßgeschneiderte Verpackung verhindert, dass elektrostatische Entladungen die empfindlichen Bauteile gefährden.

Verpackungsdesign kann sicher, effizient und attraktiv

Auf Wunsch fertigen wir Muster der neuentwickelten Verpackungen, führen damit Praxistests durch und lassen die Entwürfe auch durch die Kunden bewerten. Bevor der Startschuss für die Produktion fällt, wird so lange optimiert und gegebenenfalls redesignt bis die bestmögliche Lösung gefunden ist. Diese Individualverpackung ist dann möglicherweise nicht nur sicher und effizient, sondern obendrein ein „Eyecatcher“. Eine Transportverpackung kann nämlich auch gut aussehen. Verlangt es das Produkt, sorgen wir für eine hochwertige Optik und Haptik der Schutzverpackung (Lesen Sie hier ein Fallbeispiel).

Tipp: Verpackungsentwicklung parallel zur Produktentwicklung

Time is money. Verpackungsentwicklung kann schnell gehen und ist bei Einzelprodukten manchmal binnen weniger Tage erledigt. Sind aber anspruchsvolle Gesamtkonzepte für eine große Produktvielfalt verlangt, dauert es entsprechend länger. Generell gilt: Wer sich einen Zeitvorteil auf umkämpften Märkten verschaffen will, sollte dafür sorgen, dass pünktlich zur Serienreife des Produkts auch die passende Verpackung zur Verfügung steht. Idealerweise geht die Verpackungsentwicklung bereits mit der Produktentwicklung einher. Die digitale Verpackungsentwicklung erlaubt es sogar, auf physische Produktmuster zu verzichten. Antalis realisiert dann individuelle Verpackungskonzepte allein anhand von digitalen 3D-Daten (Lesen Sie hier ein Fallbeispiel). 

Warum Verpackungsentwicklung mit Antalis Verpackungen?

Antalis Verpackungen unterhält in Deutschland drei Entwicklungszentren für individuelle Verpackungen und zwei eigene Verpackungslabore. Als Großhändler sind wir völlig frei bei der Wahl der Verpackungsmaterialien. Unser großes Netzwerk erlaubt es, die Partner nach deren spezifischen Kompetenzen auszuwählen. So kann für jedes Projekt ein Lieferant gewählt werden, der die Kundenanforderungen besonders gut und zugleich kostengünstig umsetzen kann.


Sie sind auf der Suche nach der optimalen Verpackungslösung für ihr Produkt? In unserem Webinar "Materialunabhängige Verpackungsentwicklung" erfahren Sie die wichtigsten Grundlagen zu einigen gängigen Industrieverpackungen und was man bereits vor der Verpackungsentwicklung bei der Packmittelwahl und Ladungsträgerplanung beachten sollte.


> Mehr Infos zum Webinar finden Sie auch hier.